加氣磚在生產(chǎn)中胚體不硬化的解決辦法
加氣磚在生產(chǎn)中胚體不硬化的解決辦法主要包括以下幾個方面：檢查并改善原料配比：
檢查料漿是否按照正確的比例進(jìn)行配比，包括水泥摻量、石灰摻量等。
確保石灰質(zhì)量良好，避免因石灰質(zhì)量不好而導(dǎo)致配料時加大石灰用量，產(chǎn)生攪拌不均的現(xiàn)象。
改善攪拌工藝：
檢查攪拌機的性能，確保攪拌機能夠均勻攪拌料漿。
檢查投料過程，避免投料偏差導(dǎo)致攪拌不均。
延長料漿的攪拌時間，確保料漿充分混合。
調(diào)整環(huán)境溫度：
提高靜停溫度，避免因溫度過低導(dǎo)致坯體不易硬化。
使用熱室靜養(yǎng)，保證坯體的正常硬化。
調(diào)整料漿性質(zhì)：
檢查粉煤灰的采灰點和磨細(xì)效果，避免使用存放時間久、出現(xiàn)板結(jié)和含碳量較大的粉煤灰。
適當(dāng)減小水料比，提高料漿的粘度，以抑制鋁粉發(fā)氣并穩(wěn)定氣泡。

在粉煤灰漿中摻入一定量的廢料漿，以提高料漿的稠度和穩(wěn)定性。

加入適量水玻璃或其他穩(wěn)定劑，以克服鋁粉發(fā)氣太早的缺陷。
改善生產(chǎn)環(huán)境：
檢查生產(chǎn)設(shè)備，確保設(shè)備正常運行，避免設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)問題。
清理生產(chǎn)現(xiàn)場，保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔和整潔，避免因雜質(zhì)污染導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
加強質(zhì)量控制：
加強原料的質(zhì)量控制，確保原料的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，對每批產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測和評估，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
請注意，以上建議僅供參考，具體解決辦法需要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。在解決問題的過程中，建議咨詢專業(yè)的技術(shù)人員或廠家，以獲得更準(zhǔn)確的建議和指導(dǎo)。